IV. Verbesserungen an den Maschinen zur Papierfabrication, auf welche sich Lemuel Wellman Wright, Ingenieur von Sloane-Terrace, Chelsea, in der Grafschaft Middlesex, am 15. November 1834 ein Patent ertheilen ließ, und welche theils ihm selbst angehoͤren, theils aber auch ihm von einem Auslaͤnder mitgetheilt wurden. Aus dem London Journal of Arts. April 1836, S. 86. Mit Abbildungen auf Tab. I. Wright's verbesserte Maschinen zur Papierfabrication. Die unter obigem Patente begriffenen Verbesserungen bestehen: 1) in einer eigenthuͤmlichen Methode das Drahtsieb des Modelcylinders einer zur Fabrication von endlosem Papiere dienenden Maschine zu erzeugen. 2) in der Anordnung der Theile einer Maschine, in welcher dieser eigens gebaute Modelcylinder angebracht ist. 3) in einem Apparate, wodurch die Stroͤmung des Wassers durch diesen Cylinder, und mithin auch die Quantitaͤt des Zeuges, die sich auf der Oberflaͤche des Cylinders absezen soll, regulirt wird. 4) in einem Apparate, womit das Papier getroknet wird, so wie es von dem Cylinder und der ihm anliegenden Walze herlaͤuft. 5) in einem Mechanismus, womit das Papier, so wie es aus dem Trokenapparate kommt, in Stuͤke von der gehoͤrigen Laͤnge geschnitten wird. 6) endlich in einer Methode Papier in einzelnen Bogen auf einem umlaufenden Modelcylinder mit anliegender Walze zu erzeugen, wobei diese Bogen getroknet werden, so wie sie von dem Modelcylinder kommen. Alle diese Erfindungen werden aus den der Beschreibung beigegebenen Abbildungen hinlaͤnglich deutlich werden. Zur Erzeugung oder Herstellung des Modelcylinders, den der Patenttraͤger in saͤmmtlichen Theilen aus Messing zusammensezt, werden zuerst mehrere Raͤder A, A, A, wie man sie in Fig. 63 sieht, und welche je nach dem Gutduͤnken des Fabrikanten 2 bis 3 Fuß oder daruͤber im Durchmesser haben koͤnnen, an einer Welle B, B, die je nach der erforderlichen Laͤnge des Cylinders 1 1/2 bis 2 1/2 Zoll im Durchmesser hat, befestigt. Diese Raͤder A bringt der Patenttraͤger in Zwischenraͤumen von 3 bis zu 4 Zoll an der Achse an, um den Rippen, aus denen der Cylinder zusammengesezt werden soll, gehoͤrige Festigkeit zu geben: die beiden aͤußeren Raͤder sollen starke Randvorspruͤnge haben. Sind diese Raͤder an der Welle oder Achse befestigt, so werden an den aͤußeren Seiten derselben in paralleler Richtung und in Entfernungen, welche in der Richtung der Achse beilaͤufig 1/4 Zoll betragen, runde metallene Laͤngendraͤhte a, a, a festgemacht. Diese Draͤhte ruhen in Auskerbungen des Umfanges der Raͤder A; ihre Enden laufen durch Loͤcher, welche in den Randvorspruͤngen der aͤußeren Raͤder angebracht sind, und werden außerhalb dieser mit Schraubenmuttern fest angezogen. Wenn die Draͤhte a, a solcher Maßen an den Randvorspruͤngen festgemacht worden sind, und wenn hiedurch ein cylindrisches Gehaͤuse erzeugt worden ist, so wird ein Draht von beilaͤufig 1/16 Zoll im Durchmesser spiralfoͤrmig fest um den Umfang dieses Cylinders gewunden, damit die Draͤhte a, a fest in den Auskerbungen der Raͤdererhalten werden. Ueber diesen um den Cylinder laufenden Spiraldraht wird dann ein Drahtgitter von beilaͤufig 15 Maschen auf den Zoll gelegt, und auf dieselbe Weise befestigt, auf welche man die Drahtgewebe gewoͤhnlich auf den zur Papierfabrication dienenden Cylindern zu befestigen pflegt. Ueber dieses Gewebe kommt dann endlich ein feines Velin-Drahtgewebe, welches der zu fabricirenden Papiersorte zu entsprechen hat. Das eine Ende dieses Cylinders muß wasserdicht verschlossen seyn, waͤhrend das andere dem Wasser freien Durchgang zwischen den Armen gestattet. Einen Cylinder dieser Art sieht man in Fig. 64, welche einen Laͤngenaufriß der Maschine mit dem Troken- und Schneidapparate darbietet, in einer zur Erzeugung von endlosem Papiere dienenden Maschine angebracht. Fig. 65 zeigt einen Grundriß derselben Maschine, woran einige Walzen weggenommen und ein Theil des Gestelles im Durchschnitte angedeutet ist, um die uͤbrigen Theile desto anschaulicher zu machen. Der Modelcylinder C ist in dem Troge oder in der Buͤtte D, D, D aufgezogen, wobei sich das Ende seiner Achse in Anwellen dreht, die in den Enden der Buͤtte angebracht sind. In dieser Buͤtte wird der nach der gewoͤhnlichen Methode zubereitete Zeug waͤhrend der Papierfabrication durch irgend eine der gebraͤuchlichen Vorrichtungen stets auf gleicher Hoͤhe erhalten, und zwar so, daß der Modelcylinder beinahe bis zur Haͤlfte seines Durchmessers in den Zeug untergetaucht ist. Das offene Ende des Cylinders bewegt sich wasserdicht an der Seite der Buͤtte, indem sich an seinem Randvorsprunge ein kreisrunder Knauf c, c befindet, welcher sich in einem an der inneren Seite der Buͤtte befestigten halbkreisfoͤrmigen messingenen Ringe d, b bewegt. Man sieht dieß besonders deutlich aus Fig. 66, wo ein Theil der Buͤtte und des Cylinders in horizontalem Durchschnitte abgebildet ist. Diese Liederung an dem einen und die wasserdichte Verschließung an dem anderen Ende ist deßhalb getroffen, damit lediglich nur durch das den Umfang des Cylinders bedekende Drahtgewebe Wasser in das Innere des Cylinders gelangen kann. In der Naͤhe des unteren Theiles des halbkreisfoͤrmigen Liederungsringes ist in der Buͤtte eine Oeffnung e angebracht, welche zum Behufe der Entleerung des Wassers mit dem Cylinder communicirt und durch welche das Wasser in den Trog E, E entweicht. An dieser Oeffnung befindet sich ein Schieber oder ein Hahn, womit man den Wasserabfluß und mithin auch den hydraulischen Druk auf die aͤußere Oberflaͤche des Modelcylinders reguliren kann. Der Modelcylinder soll in der Richtung des Pfeiles umlaufen und erhaͤlt seine Bewegung durch die Reibung des endlosen Gewebes oder Filzes f, f, f, f, der um die Drukwalze (coucher roller) F, zwischen den Preßwalzen G, G hindurch und uͤber den Treibcylinder H, der das Ganze in Bewegung sezt, laͤuft. Der Treibcylinder und die Preßwalzen koͤnnen durch Raͤderwerke oder durch Laufbaͤnder, welche an einem an deren Ende befindlichen Rigger laufen, in Thaͤtigkeit gebracht werden. Die Preßwalzen lassen sich mittelst der Schrauben g so stellen, daß sie beim Durchlaufen des Papieres zwischen ihnen jeden beliebigen Druk darauf ausuͤben. Die Drukwalze F ist ein Cylinder, welcher an Laͤnge dem Modelcylinder gleichkommt; ihre Achse ist an Hebeln, welche an den Pfosten I angebracht sind, aufgezogen; sie dreht sich frei um ihre Zapfen und druͤkt mit ihrer eigenen Schwere den Filz auf den Modelcylinder nieder. Da der endlose Filz sowohl die Drukwalze als den Modelcylinder in rotirende Bewegung versezt, so muß das Ende des Papieres zuerst von dem Modelcylinder aufgefaßt und mit dem auf der Drukwalze befindlichen Filze in Beruͤhrung gebracht werden, wo dann das Papier auf dem weiteren Laufe zwischen die Preß- und hierauf zwischen die Trokenwalzen gelangen wird. Das Wasser, welches durch den Schieber oder den Hahn der Oeffnung e aus dem Inneren des Modelcylinders abfließt, gelangt laͤngs des Troges E in einen an dem entgegengesezten Ende der Buͤtte befindlichen Behaͤlter, wo ein an dem Ende der Welle des Modelcylinders aufgezogenes Eimerrad K wieder so viel Wasser in die Buͤtte zuruͤkschafft, als noͤthig ist, um den Zeug immer auf einer und derselben Hoͤhe zu erhalten. Das Wasser, welches in dem Behaͤlter erhalten wird, um wieder in die Buͤtte zuruͤkgeschafft zu werden, laͤßt sich durch einen am Grunde dieses Behaͤlters befindlichen Abflußhahn reguliren. Der Trokenapparat besteht aus mehreren Walzen, die, wie Fig. 64 zeigt, an Achsen aufgezogen sind, und welche von der an der Welle des Haupttreibcylinders befindlichen Rolle h her durch ein endloses Band i, i, i, i umgetrieben werden. Die beiden Walzen k, k, die das Papier an den Schneidapparat fuͤhren, stehen durch ein Raͤderwerk l in Verbindung. Eine Rolle m, die sich an der Achse oder Welle der oberen Walze befindet, fuͤhrt ein endloses Band, welches die Rollen umfaßt, die an den Achsen saͤmmtlicher Leitungsrollen o, o, o, o angebracht sind, so daß das Papier in geeigneter Richtung von dem endlosen Filze in den Schneidapparat gelangt. Das Papier wird, nachdem es mit dem endlosen Filze zwischen den Preßwalzen durchgegangen, mit den Haͤnden erfaßt, um dann auf Schnuͤren oder Riemen uͤber und unter den Walzen o, o, o, o durchgefuͤhrt zu werden, und auf seinem weiteren Laufe regelmaͤßig zwischen den Walzen k hindurch auf die flache Tafel L des Schneidapparates zu gelangen. Das Troknen des Papieres soll mittelst eines Stromes erhizter Luft in dem Gehaͤuse geschehen, womit man diesen Theil des Apparates umschließt, und den man zum Behufe der freien Circulation der heißen Luft sowohl, als um dem Dampfe Austritt zu gestatten, oben und unten offen laͤßt. Wenn das Papier getroknet auf die Tafel L gelangt, so faͤllt, so wie es uͤber den Rand dieser Tafel laͤuft, das Schneidmesser p herab, um das Papier abzuschneiden. Dieses Schneidmesser ist an dem Scheitel zweier senkrechter Pfosten oder Stangen eines verschiebbaren Rahmens N, N, der sich in Fuͤhrern auf und nieder bewegt, und der zu beiden Seiten der Maschine mittelst der beiden Hebel O, O gehoben und gesenkt wird, festgemacht. Die Stuͤzpunkte dieser Hebel befinden sich in den aufrechten Pfosten; die Enden der kuͤrzeren Arme der Hebel gehen durch Zapfenloͤcher n, die in den senkrechten Pfosten ausgeschnitten sind, waͤhrend die Enden der laͤngeren Hebelarme mit Gegenreibungsrollen P, die an dem Umfange entsprechender, an der Hauptwelle H aufgezogener Muschelraͤder laufen, ausgestattet sind. Hieraus erhellt, daß so wie die Hauptwelle umlaͤuft, die Muschelraͤder die laͤngeren Arme der Hebel O emporheben, und mithin den Rahmen N mit dem Schneidmesser p in entsprechenden Zeitraͤumen herabsenken. Dieses Schneidinstrument schneidet, indem es sich gegen den staͤhlernen Rand der flachen Tafel L bewegt, das Papier in Blaͤtter von solcher Laͤnge, wie sie durch das Muschelrad bedingt ist. Hat der Modelcylinder eine groͤßere Laͤnge, als es die Breite des Papieres eigentlich erfordert, so soll man rings um den Cylinder duͤnne Baͤnder oder Streifen aus irgend einem Faserstoffe befestigen, um auf diese Weise einen Theil des Drahtgewebes zu bedeken, und dadurch die Breite des Papieres zu vermindern, oder das Papier, waͤhrend es geformt wird, in Streifen von gewuͤnschter Breite abzutheilen. Die Methode Papier in einzelnen Blaͤttern mit einem rotirenden Modelcylinder zu erzeugen, und diese Blaͤtter, so wie sie erzeugt sind, zu troknen, ersieht man aus Fig. 67 und Fig. 68, von denen erstere einen Laͤngenaufriß und leztere einen Grundriß der Maschine vorstellt. Der Modelcylinder ist auch hier auf die beschriebene Weise gebaut; nur ist das aͤußere Drahtgewebe von solcher Art, wie man es zur Erzeugung von sogenanntem gewebtem (wove-paper) oder ausgehobenem Papiere verwendet. Um das Papier jedoch in einzelne Blaͤtter zu formen, muß der Umfang des Cylinders auf die bereits angedeutete Weise durch Baͤnder auf duͤnnem Zeuge abgetheilt werden, und zwar in Raͤume, welche den Dimensionen des zu erzeugenden Bogens Papier entsprechen. Ist der Cylinder so zugerichtet worden, so zieht man ihn nach der bereits beschriebenen Methode und wie man es in Fig. 67 und 68 bei C sieht, in der Zeugbuͤtte auf, in der er auf die bei Fig. 64, 65 und 66 beschriebenen Weise in Thaͤtigkeit gesezt wird. Auf dem oberen Theile des Umfanges des Modelcylinders ruht eine mit feinem Drahtgewebe uͤberzogene Drukwalze, welche mit ihrer Welle in Armen oder Hebeln haͤngt, die, wie die Zeichnung zeigt, durch Zapfen mit einem Pfosten in Verbindung stehen. Der Cylinder selbst besteht aus vier hohlen Segmenten oder Kammern, welche an den von der Achse oder Welle auslaufenden Armen festgemacht werden, und welche saͤmmtlich luftdicht schließen: ausgenommen an dem Drahtgewebe, auf welchem sich das Papier abzulagern hat, und ausgenommen an einer kleinen Oeffnung s, die sich in jeder der Kammern an dem Ende des Cylinders befindet. Die durch Punkte angedeutete, in Form eines Kreissegmentes gebildete Platte S, in welcher sich ein langer Ausschnitt befindet, ist so aufgezogen, daß sie fest an die Flaͤche der an dem Ende des Cylinders befindlichen Kammern paßt und sich daran reibt. Von diesem Ausschnitte in der Platte S aus ist durch die Roͤhre T eine Verbindung mit einem Luftpumpapparate, und zwar vermittelst der Oeffnung t bedingt. Hieraus ergibt sich, daß, so wie sich der Drukcylinder umdreht, in dem Augenblike, wo eine der Oeffnungen s dem Ausschnitte der Platte S gegenuͤber zu stehen kommt, die Luft durch die Thaͤtigkeit des Luftpumpapparates aus dem Inneren jenes Kammersegmentes ausgepumpt wird, womit das Ganze communicirt. Hiedurch entsteht ein theilweises Vacuum in der Kammer, und dadurch wird der Papierbogen von der Oberflaͤche des Modelcylinders auf die Oberflaͤche des Drukcylinders uͤbergetragen, auf welcher er so lange festgehalten wird, bis er die Walze U erreicht. An diesem Punkte nimmt der endlose Filz den Bogen von der Drukwalze, um ihn zwischen den Preßwalzen hindurch in den Trokenapparat zu schaffen. So wie sich demnach der Modelcylinder und die Drukwalze gemeinschaftlich umdrehen, werden die Papierbogen nach einander von dem Modelcylinder abgenommen und in den Trokenapparat geschafft werden. Der endlose Filz ist uͤber die Walze U und auch um den Cylinder H gespannt; durch die Umdrehungen des lezteren wird der endlose Filz f, f, f, f gezwungen, das Papier vorwaͤrts zu schaffen, bis es endlich durch den scharfen Rand einer staͤhlernen schief geneigten Platte j, die den Bogen an ein Paar Klemmwalzen u, v fuͤhrt, von dem Filze los gemacht wird. Diese Klemmwalzen sind paarweise aufgezogen; ihre Achsen laufen in zwei endlosen Ketten V, V, V, die uͤber zwei Paar ausgeschnittener Raͤder W, W, W, W, welche sich an Achsen drehen, die von einem hoͤlzernen Gestelle getragen werden, gespannt sind. Die Achsen der unteren Walzen v eines jeden Walzenpaares bilden die Bolzen der Kettenglieder, waͤhrend die Achsen der oberen Walzen in messingenen Buͤchsen laufen, die sich in den Fenstern der Kettenglieder schieben lassen, indem in diesen Fenstern kleine Spiralfedern angebracht sind, wodurch sie niedergehalten werden. Die obere Walze u muß in demselben Momente, in welchem der Bogen Papier uͤber die schiefe Flaͤche j hinab gelangt, emporgehoben werden, damit er zwischen den beiden Walzen u, v eingeklemmt werden kann. Dieß bewirkt eine Schieberstange w, die durch einen Daͤumling des Rades X, welches an der Haupttreibwelle H angebracht ist, vorwaͤrts geschoben wird. Das Ende dieser Stange ist mit einer schiefen Flaͤche ausgestattet, oder es ist keilfoͤrmig geformt, so daß es, indem es unter die Achse der oberen Walze u tritt, diese emporhebt, und mithin dem Papiere gestattet zwischen die beiden Walzen zu gelangen. So wie der Daͤumling des Rades X hingegen das Ende der Schieberstange w verlaͤßt, wird diese durch eine Feder wieder in ihre fruͤhere Stellung zuruͤkgetrieben, wo dann die beiden Walzen u, v sich einander so naͤhern, daß der Bogen Papier vollkommen fest zwischen ihnen gehalten wird. Damit das Papier jedoch hierauf von der schiefen Flaͤche j abgezogen werde, werden die beiden Walzen u, v mittelst der Reibung eines an der Stange Y angebrachten Schieberstuͤkes umgetrieben. Auf die an dem Ende dieser Stange befindliche Gegenreibungsrolle wirken die Daͤumlinge oder Vorspruͤnge des an der Haupttreibwelle H aufgezogenen Rades Z; durch die Umdrehung dieses Rades wird die Stange vorwaͤrts bewegt, waͤhrend sie durch eine Feder mit einer beschwerten Schnur wieder zuruͤkgetrieben wird. Von dem unteren Theile der Stange Y laͤuft das durch Punkte angedeutete Reibungsstuͤk y aus; dieses reibt sich beim Vorwaͤrtstreten an dem Rande der Scheibe z, die an der Achse der oberen Walze u aufgezogen ist, und durch diese Reibung wird die Walze so umgedreht, daß das Papier fortgezogen wird. Es ist uͤbrigens auch ein Fuͤhrer e* angebracht, der die Stange Y bei ihrer Ruͤkkehr herabdruͤkt, um das Reibungsstuͤk y von der Scheibe z zu befreien. Ein an der inneren Seite der Stange Y befindlicher Zapfen bewegt sich in dem laͤnglichen Fenster des Fuͤhrers e*, in dessen Mitte sich ein Zapfenlager befindet, worauf sich der Zapfen bei der Vorwaͤrtsbewegung schiebt, waͤhrend er beim Zuruͤkkehren unter diesem Zapfenlager weggeht. Wenn ein Bogen Papier von dem endlosen Filze aufgenommen und zwischen die Walzen u, v eingezwaͤngt worden ist, muß sich die endlose Kette vorwaͤrts bewegen, damit ein zweites Walzenpaar u, v in dieselbe Stellung gelangt. Dieß bewirkt der Krummhebel a*, a*, von dessen unterem Ende ein Haken b* herabhaͤngt, der das Ende der Achse der einen der Walzen v festhaͤlt. An diesem Krummhebel a* ist eine Gegenreibungsrolle c* angebracht, und auf diese wirken die Daͤumlinge d* eines Rades, welches gleichfalls an der schon oͤfter erwaͤhnten Haupttreibwelle aufgezogen ist. So wie demnach diese Daͤumlinge d* umlaufen, werden sie in den geeigneten Zeitraͤumen die Krummhebel a* emporheben, und dadurch bewirken, daß ein weiteres Walzenpaar u, v in die Stellung geraͤth, die zur Aufnahme eines neuen, von dem endlosen Filze auf die bereits angegebene Weise herbeigefuͤhrten Bogens Papier noͤthig ist. So wie sich die endlose Kette mit den Walzen u, v und den zwischen diesen befindlichen Bogen Papier allmaͤhlich an der einen Seite empor bewegt, gelangen die Reibungsscheiben z, die an dem Ende einer jeden der Walzen u angebracht seyn muͤssen, in der Zeichnung aber nicht an allen dargestellt sind, an eine unbewegliche oder stationaͤre Reibungsoberflaͤche f*, durch welche die Walzen veranlaßt werden sich um ihre Achsen zu drehen und dadurch die Stellung der herabhaͤngenden Papierbogen waͤhrend des Troknens zu veraͤndern. An der absteigenden Seite der endlosen Kette hat dasselbe Statt, bis das Reibungsstuͤk g* endlich, wenn die Walzen u auf gleiche Hoͤhe mit der Schieberstange Y gelangen, auf den Rand der Scheibe wirkt, und durch Umdrehung der Walze den Bogen frei macht. Auch dieser Trokenapparat soll auf dieselbe Weise wie der oben beschriebene mit einem Gehaͤuse umschlossen werden, und eben so muß zur Beschleunigung des Troknens ein heißer Luftstrom hindurch geleitet werden.