III. Verbesserungen in der Fabrication zinnerner und anderer weicher Metallroͤhren, worauf sich John Rand zu London, Howland-street, Fitzroy-square, am 20. April 1843 ein Patent ertheilen ließ. Aus dem Repertory of Patent-Inventions. Jan. 1844, S. 27. Mit Abbildungen auf Tab. I. Rand's Fabrication zinnerner und anderer weicher Metallröhren. Den Gegenstand meiner Erfindung bildet 1) eine Fabricationsmethode von Röhren aus weichem Metalle, z.B. Zinn, indem ich kurze Röhren vermittelst Drukes in geeigneten Formen verlängere; 2) eine Anfertigungsmethode weicher Metallröhren für Orgelpfeifen und andere Zweke mit Hülfe eines conischen Kerns und mit der Anordnung, daß der Raum zwischen dem Kern und der Form stufenweise verändert werden kann, um den Röhren eine conische Gestalt zu geben; 3) eine Anfertigungsmethode weicher Metallröhren, mit einem geschlossenen Ende; 4) eine Constructionsmethode der zu den vorliegenden Zweken erforderlichen Formen oder Matrizen. Man verfertigt zunächst aus dem zu bearbeitenden weichen Metalle ein Rohr a und gibt demselben einen der Weite und Länge der beabsichtigten Röhre angemessenen Durchmesser. Dieses Rohr oder dieser kurze Metallring a kann gegossen werden, jedoch nicht in der Form und über dem zur Verlängerung der Röhre dienlichen Kern; denn es ist in Uebereinstimmung mit meiner Erfindung wichtig, die Form und den Kern mit Oehl oder Fett schlüpfrig machen zu können, um die Bewegung der Theile zu erleichtern, und die Form durch die Hize des eingegossenen geschmolzenen Metalls nicht zu beschädigen. Die kurze zu verlängernde Röhre muß also abgesondert von der Form angefertigt werden. Das kurze Metallrohr kommt so in die hohle Form, und über den Kern der obern Form, worauf die obere Form durch den Druk einer hydraulischen Presse oder eines andern geeigneten Apparates niedergepreßt wird. c, Fig. 23, ist der Stempel oder die obere Form, welche genau in den oberen Theil g' der unteren Form g paßt. An die obere Form ist der Kern c' befestigt, welcher die in dem unteren Theil der Form g befindliche Oeffnung nicht ganz ausfüllt; der Raum zwischen dem Kern und der Form g gibt die Dike der anzufertigenden Röhre. Ein dikes Metallrohr a wird in die untere Form eingesezt, so daß es den Raum zwischen dieser und dem Kern beinahe ausfüllt. Der auf den Stempel c ausgeübte Druk wird alsdann das Metall durch den Raum zwischen dem Kern und der Form g pressen und auf diese Weise die Verlängerung der Röhre veranlassen. Fig. 24 zeigt die zur Ausführung des zweiten Theils meiner Erfindung geeignete Form, welche der Fig. 23 dargestellten ähnlich ist, nur daß sich hier der Kern c' kegelförmig verjüngt. Indem sich dieser conische Kern durch die an dem Boden der Form g befindliche Oeffnung bewegt, ändert sich der Raum zwischen dem Kern und der Form beständig, und mit diesem also auch die Dike des Metalls der Röhre. Auf diese Weise lassen sich aus kurzen Röhrenstüken a mit Leichtigkeit conische Röhren anfertigen. Der Fig. 25 dargestellte Apparat dient zur Ausführung des dritten Theiles meiner Erfindung. Auch hier gleicht die Form der Fig. 23 abgebildeten; dagegen ist das kurze Röhrenstük a im vorliegenden Falle an seinem unteren Ende, wie Fig. 26 deutlicher zeigt, geschlossen, und bleibt es während der Verlängerung des Röhrenstüks. Der Fig. 27 dargestellte Apparat entspricht dem dritten Theil meiner Erfindung. Hier besteht die Form aus einer Reihe von Platten; sonst ist sie der Fig. 23 abgebildeten ähnlich. Fig. 28 zeigt eine andere Anordnung, wobei der Theil c umgekehrt und hohl ist, so daß die Röhre bei ihrer Verlängerung durch denselben tritt, während die obere Form zu oberst ist. Diese Form besteht, wie man sieht, aus Platten oder mehreren einzelnen Theilen, doch kann sie auch, wenn sie einem bedeutenden Druk nicht gewachsen seyn sollte, wie in Fig. 23 eingerichtet werden. Was die Construction der für den in Rede stehenden Zwek dienlichen Formen anbelangt, so ist es wichtig, dieselben insbesondere für die Fabrication zinnerner Röhren sehr stark und aus gehärtetem Stahl anzufertigen; zu dem Ende seze ich eine solche Form aus mehreren Stahlschichten von solcher Dike zusammen, daß dieselben einzeln gehärtet werden können, worauf man sie in der Fig. 27 und 28 dargestellten Weise mit einander vereinigt. Um die einzelnen Stahlplatten recht innig miteinander zu vereinigen, schleift man ihre Flächen auf einander.