LXXXIV. Ueber die Anwendung der Ventilatoren als Zugmittel bei Dampfkesselfeuerungen; von Prof. Dr. Zeuner. Im Auszug aus dem Civilingenieur, 1858, Bd. IV S. 127. Zeuner, über die Anwendung der Ventilatoren als Zugmittel bei Dampfkesselfeuerungen. Die große Menge von Vorschlägen, die eine bessere Ausnutzung des Brennmaterials bei Dampfkesselfeuerungen bezwecken, beziehen sich meist nur auf Abänderungen der eigentlichen Feuerungsanlagen, auf die Anordnung des Rostes, die Art und Weise der Zuführung der Luft, die Anordnung der Züge und dann auf die Construction der Kessel selbst. Erst in neuerer Zeit wurde wiederholt die Aufmerksamkeit der Techniker auf die längst bekannte Thatsache gelenkt, daß einer der stärksten Wärmeverluste durch die Art und Weise herbeigeführt wird, in welcher wir bei stationären Kesseln einen kräftigen Zug erzeugen, daß nämlich die hohen Schornsteine einen Theil unserer Dampfkesselfeuerungen ausmachen, der seinen Zweck nur unvollkommen erfüllt. Theorie und Erfahrung zeigt, daß nicht allein die Dimensionen der Schornsteine, sondern auch die Temperatur der durch dieselben abziehenden Verbrennungsgase von wesentlichem Einfluß auf die Stärke des Zuges ist, und daß im Allgemeinen diese Temperatur von einem so hohen Grade seyn muß, daß die dadurch dem Dampfkessel verloren gehende Wärmemenge einen sehr beträchtlichen Theil derjenigen ausmacht, die man durch Verbrennung auf dem Roste im Ganzen erzeugt; es unterliegt keinem Zweifel, daß bei manchen Feuerungsanlagen diese zum Theil auf Erhöhung des Zuges verwendete Wärmemenge sehr nahe derjenigen gleich ist, die wirklich zur eigentlichen Dampferzeugung benutzt wird, ja daß bei den Kesseln der Dampfschiffe die erstere Wärmemenge selbst größer als die letztere ist. Ein Schornstein würde nur dann vollkommen als Zugmittel wirken, wenn die Temperatur der in denselben tretenden Verbrennungsgase ungefähr der des Wassers oder Dampfes im Kessel gleich ist; diese letztere Temperatur ist aber selbst bei hochgespannten Dämpfen bedeutend kleiner, als diejenige, die bei den gewöhnlichen Dimensionen der Schornsteine in denselben herrschen muß, um den gehörigen Zug hervorzubringen, und daher verdienen gewiß die neueren Vorschläge, die selbst hier und da schon zur Ausführung gekommen sind, die höchste Beachtung, nämlich die Schornsteine durch eine andere Vorrichtung zu ersetzen, deren Wirkung als Zugmittel unabhängig ist von der Temperatur, mit welcher die Verbrennungsgase den Kessel verlassen; dieses Mittel besteht in der Anwendung von Ventilatoren, welche entweder verdichtete Luft unter den Rost führen, oder die Verbrennungsgase aus den Zügen an sich saugen und dadurch die gehörige Geschwindigkeit der Feuerluft in den Canälen erzeugen. Zu den eben erwähnten Vortheilen der Ventilatoren, daß ihre Wirkung von der Temperatur der abziehenden Gase unabhängig ist, daß man also dieselbe ohne Nachtheil während ihres Hinströmens an den Kesselwänden bis nahe zur Dampftemperatur abkühlen kann, kommt ein anderer Vortheil noch hinzu, der darin besteht, daß sich die Zugwirkung der Ventilatoren durch Veränderung der Umdrehungszahl des Flügels leicht reguliren läßt und darin, wie schon die Erfahrung gezeigt hat, ein Mittel geboten ist, eine beinahe vollkommene Rauchverbrennung zu erzielen. Professor Bède in Lüttich hat neuerdings in der „Revue universelle“ (im polytechn. Journal Bd. CXLVII S. 85) an einigen Beispielen den großen Vortheil der Anwendung der Ventilatoren unter der Voraussetzung gezeigt, daß man die Wärme des Rauches vor seinem Einströmen in die Esse vollständig benutzen könne. Der Gewinn an Brennmaterial wäre dann nach Bède's Rechnungen so außerordentlich groß, daß es höchst wichtig erscheinen muß, die Sache sowohl durch Rechnung, wie durch Experimente genauer zu untersuchen. Der Ventilator beansprucht natürlich Arbeit und dieser entspricht eine gewisse Quantität Brennstoff; es läßt sich nun, wie Bède gethan hat, durch eine leichte Rechnung zeigen, daß diese Quantität Brennstoff weit geringer ist als diejenige, welche ein Schornstein beansprucht; natürlich immer unter der Voraussetzung, daß bei Anwendung des Ventilators die Verbrennungsgase gehörig abgekühlt den Kessel verlassen. Wie diese letztere wesentliche Bedingung erfüllt werden kann, wird gewöhnlich nicht angegeben, man sieht aber auch ohne weitere Rechnung leicht ein, daß allein in einer Vergrößerung der Heizfläche das Mittel geboten ist, die Wärme der Verbrennungsgase vollständiger zu benutzen. Denkt man sich eine vorhandene Dampfkesselanlage, bei welcher der Zug seither durch einen Schornstein erzeugt wurde, der also bei der gehörigen Dampfentwickelung das zur Verbrennung nöthige Luftquantum abführte, und ersetzt man den Schornstein durch einen Ventilator, der die gleiche Luftmenge unter den Rost führt, so würde bei gleicher Dampferzeugung und gleichem Brennmaterialaufwand kaum etwas an der Wirkung der Anlage verändert werden, die Gase würden beinahe mit derselben Temperatur den Kessel verlassen; mit einem Worte, die Anwendung des Ventilators würde nicht nur von keinem Nutzen, sondern eher nachtheilig seyn, weil noch Arbeit, d.h. Brennmaterial, auf Bewegung des Ventilators verwendet wird. Macht man aber gleichzeitig die Heizfläche größer, dann tritt sofort der Vortheil hervor, die Gase bleiben länger mit dem Kessel in Berührung, kühlen sich mehr ab, und geben also auch die Wärme, die sie sonst durch den Schornstein mit fortgeführt hätten, zum Theil an den Kessel ab. Wenn es also mit der Anwendung der Ventilatoren allein nicht abgethan ist, eine Feuerungsanlage zu verbessern, so fragt sichs jetzt, in welchem Maaße der Vortheil derselben mit der Größe der Heizfläche wächst; sollte etwa eine sehr bedeutende Vergrößerung der Heizfläche erforderlich seyn, ehe sich die Vortheile der Ventilatoren zu dem angegebenen Zwecke entschieden genug herausstellen, so könnte es seyn, daß Mancher die bisherige Einrichtung auch ferner vorziehen und die neuen Vorschläge, zwar der Theorie nach für vorzüglich, praktisch aber für unbrauchbar erklären würde. Eine vollständige Lösung der ganzen Frage ist allerdings nur durch Versuche möglich, es würden aber dazu so viele nothwendig werden, und es müßten dieselben unter so viel verschiedenen Verhältnissen ausgeführt werden, daß lange Zeit vergehen würde, ehe sich herausstellte, unter welchen Verhältnissen die Ventilatoren zu empfehlen sind oder nicht; welches fernerhin die zur Erzeugung einer bestimmten Dampfmenge zweckmäßigste Größe der Heizfläche ist u.s.w. Der Verf. unterwirft den Gegenstand einer ausführlichen Rechnung, bezüglich welcher wir auf unsere Quelle verweisen müssen, und gelangt am Schlusse derselben zu folgender Tabelle, welche für eine mittlere Temperatur des Dampfes von t₀ = 120° C. zusammengestellt ist. Tabelle I. Mittlere Temperatur des Dampfest₀ = 120°. Textabbildung Bd. 150, S. 325 (1) Steinkohlenmenge in Kil. stündlich pro Quadratmeter Heizfläche; (2) Temperatur der Feuerluft beim Eintritt in den Fuchs ; (3) Wärmemenge, welche zur Dampfbildung verwendet wird; (4) Wärmemenge, welche durch die abziehenden Gase verloren geht; In Procenten der absolut. Heizkraft; (5) Dampfmenge stündliche pro Quadratmeter Heizfläche; (6) Dampfmenge pro 1 Kil. Steinkohlen; (7) Heizfläche zur Erzeugung von 100 Kilogr. Dampf stündlich; (8) Steinkohlenmenge zur Erzeugung von 100 Kilogr. Dampf Die Werthe derjenigen Verticalcolumne, welche einer Verbrennung von 4 Kilogr. Steinkohlen stündlich pro Quadratmeter entsprechen und die durch fettere Schrift hervortreten, sind diejenigen, die zum Theil der ganzen Rechnung zu Grunde gelegt wurden. Man bemerkt aus den Werthen der zweiten Horizontalreihe, in welchem Maaße die Temperatur der abziehenden Gase geringer wird, je weniger man pro Quadratmeter Heizfläche stündlich an Steinkohlen verbrennt, oder umgekehrt, je größer für ein bestimmtes stündlich zu verbrennendes Kohlenquantum die Heizfläche gemacht wird. Zeile (3) zeigt, wie gleichzeitig dann eine immer größere Wärmemenge im Kessel nutzbar verwendet wird, und dann folgt, wie viel kleiner nach Zeile (4) die Wärmemenge wird, welche die abziehenden Gase entführen. Die äußerste Gränze der Ersparniß ist aber erreicht, sobald die Gase die Temperatur des Kesselwassers angenommen haben, eine weitere Abkühlung durch Vergrößerung der Heizfläche ist nicht denkbar, weil sonst die aus dem Kessel zurücktretende Wärme die Gase auf constanter Temperatur erhalten würde. Nimmt man an, man habe Dampf im Kessel, der wirklich genau die der Temperatur t₀ = 120° entsprechende Spannung hat, und es würden die Gase durch entsprechende Größe der Heizfläche wirklich bis 120° abgekühlt, dann bleibt immer noch ein Wärmeverlust, der unter den angenommenen Verhältnissen der geringste ist, mag der Zug auf irgend eine Weise bewerkstelligt werden: W₃/W = 0,075, also 7,5 Proc. Eine so starke Abkühlung wird man aber selbst bei Anwendung von Ventilatoren in der Praxis nicht zu erreichen streben, weil, wie das Weitere zeigen wird, dazu eine unverhältnißmäßige Heizfläche erforderlich ist, und durch eine geringere Heizfläche beinahe dasselbe erreicht wird. Hat man höher gespannten Dampf, also solchen von höherer Temperatur, dann fällt der kleinste Werth von W₃/W größer aus als der oben berechnete. Die Zeile (5) gibt die Dampfmenge pro Quadratmeter Heizfläche stündlich; die Werthe nehmen um so mehr ab, je größer die Heizfläche für ein gewisses stündliches Kohlenquantum genommen wird, je vortheilhafter man also die Wärme benutzt. Der Vortheil geht aus den Werthen der 6ten Zeile hervor, welche die Dampfmenge gibt, die durch 1 Kilogr. Steinkohlen gewonnen wird. Man sieht, daß man mit mittleren Steinkohlen, welche bei gewöhnlichen Feuerungen durchschnittlich 6 bis 6,5 Kil., also im Mittel, wie die Tabelle annimmt, 6,25 Kilogr. Dampf geben, daß diese bei gehöriger Vergrößerung der Heizfläche bis zu 8 Kilogr. Dampf geben können; bei besseren Steinkohlen würden alle Werthe noch etwas höher ausfallen als die Tabelle gibt. Man sieht aber aus Allem, daß die Angabe, wie viel Kilogramme Dampf durch ein Kilogramm Brennstoff gewonnen werden, durchaus nicht, wie dieß in der Praxis fast allgemeine Ansicht ist, als Maaß für die Güte des Brennstoffes anzusehen ist; die Tabelle zeigt, daß selbst mittlere Steinkohlen bis zu 8 Kilogr. Dampf liefern können, wenn die Heizfläche nur so groß ist, daß die Verbrennungsgase stärker als gewöhnlich abgekühlt werden. Will man daher derartige Angaben unter einander vergleichen und auf die Größe der Heizkraft des Brennstoffes schließen, so sollte dabei stets noch eine Angabe gemacht werden, und zwar, wie viel Brennstoff stündlich pro Quadratmeter Heizfläche verbrannt wurde. Vergleicht man die Heizkraft verschiedener Steinkohlensorten, wie sie z.B. Cavé durch Versuche gefunden hat, mit Rücksicht darauf, wie viel stündlich bei den Versuchen pro Quadratmeter Heizfläche verbrannt wurde, so findet sich, daß die verschiedenen Sorten hinsichtlich ihrer Heizkraft, die sie bei Dampfkesselfeuerungen entwickeln, nur wenig differiren. Ueberhaupt war die verhältnißmäßig gute Uebereinstimmung der Cavé'schen Versuche mit den Ergebnissen der oben geführten Rechnungen ein Grund mehr für den Verf., anzunehmen, daß seine theoretischen Betrachtungen vollkommen ausreichen, die vorliegende Frage genügend zu beantworten. Den wichtigsten Theil obiger Tabelle für unsere Zwecke bilden die beiden letzten Zeilen (7) und (8); alle Verbesserungen an Dampfkesselfeuerungen gehen darauf hinaus, ein gewisses Quantum Dampf mit einer möglichst geringen Menge Brennstoff zu erzeugen. Die unterste Zeile gibt nun die Steinkohlenmenge in Kilogrammen, welche erforderlich ist, stündlich 100 Kilogr. Dampf mittlerer Spannung zu erzeugen. Die darüber stehenden Werthe der 7ten Zeile geben dann an, welche Heizfläche dazu erforderlich ist, wenn die Verbrennungsgase den Kessel mit der Temperatur verlassen, welche Zeile (2) angibt. Man bemerkt nun, daß die Heizfläche zur Erzeugung von 100 Kilogr. Dampf immer größer werden muß, je mehr die Verbrennungsgase abgekühlt werden, und daß der Gewinn an Steinkohlen zunimmt. Gewöhnlich erzeugt man auf 4 Quadratmeter Heizfläche mit 16 Kil. Kohlen stündlich 100 Kilogr. Dampf; macht man aber die Heizfläche größer, etwa 6,48 Quadratmeter, so ist das erforderliche Kohlenquantum 12,96 Kilogr., bei 8,38 Quadratmeter 12,51 Kilogr. Um den Einfluß der Heizfläche besser übersehen zu können, ist aus obiger Tabelle I zum Theil durch Interpolation folgende Tabelle II zusammengestellt worden: Tabelle II. Mittlere Temperatur des Dampfes t₀ = 120°. Heizfläche zur Erzeugung von 100 Kil. Dampf stündlich. 4 5 6 8 10 12 Quadratmet. Erforderl. Steinkohlenmenge. 16,00 13,98 13,19 12,57 12,37 12,30 Kilogr. Temperat. der abziehend. Gase.   350° 243° 190° 144° 129° 123° C. Die Tabelle zeigt deutlich, daß mit einer Vergrößerung der Heizfläche entschieden ein Gewinn an Brennstoff verbunden ist, daß aber in der Praxis schon durch mäßige Vergrößerung der Heizfläche fast der ganze Vortheil zu erreichen ist, der in der Anwendung der Ventilatoren geboten ist. Stellt man sich vor, man habe bei einem Dampfkessel seither auf 4 Quadratmeter Heizfläche mit 16 Kilogr. Kohlen stündlich 100 Kil. Dampf erhalten, und ersetzt man diese Anlage durch eine andere, deren Heizfläche das 1 1/2 fache der ersteren ist, und bringt man wegen der größeren Abkühlung der Gase statt des Schornsteins einen Ventilator an, so braucht man jetzt bei 6 Quadratmeter Heizfläche pro 100 Kilogr. Kohlen stündlich nur noch 13,19 Kilogr. Kohlen, d.h. man erspart dadurch 17,5 Proc. an Kohlen. Hätte man die Heizfläche verdoppelt, also von 4 auf 8 Quadratmeter gebracht, so wären bei der neuen Anlage 16 – 12,57 = 3,43 Kilogr. Kohlen weniger erforderlich, um stündlich 100 Kilogr. Dampf zu schaffen, die Ersparniß wäre 21,4 Proc. Im ersten Falle beträgt die Temperatur der Verbrennungsgase beim Verlassen des Kessels 190°, im anderen 144°. Die Tabelle zeigt ferner, daß eine weitere Abkühlung der Gase durch fernere Vergrößerung der Heizfläche nur sehr geringen Vortheil bringt. Diese Resultate sind für die Praxis von überaus großer Wichtigkeit. Eine Ersparniß an Brennmaterial bis zu 17 und 20 Proc. muß außerordentlich günstig genannt werden; vor Allem aber liegt der Vortheil noch darin, daß diese Ersparnisse auf höchst einfache Weise durch eine sehr mäßige Vergrößerung der Heizfläche erreicht werden können. Ein Theil des Gewinnes geht zwar wieder dadurch verloren, daß die Bewegung des Ventilators Arbeit, also ebenfalls Brennstoff erfordert, dieser Verlust ist aber verhältnißmäßig gering, und es bleibt in jedem Falle ein Gewinn, der gewiß größer ist als der, welcher sich durch Ausführung der meisten Vorschläge ergeben würde, die auf andere Weise Ersparnisse an Dampfkesselfeuerungen bezwecken. Um die Frage möglichst nach allen Richtungen hin zu beleuchten, so weit es eben unsere Formeln gestatten, ist im Folgenden noch vorausgesetzt worden, die Dampftemperatur sey niedriger oder höher als die mittlere von t₀ = 120°. Die beiden folgenden Tabellen sind eben so aus größeren hervorgegangen, wie Tabelle II aus I. Sie gelten also unter der Voraussetzung, daß bei mittlerer Dampftemperatur unter gewöhnlichen Verhältnissen durch 16 Kilogr. Kohle auf 4 Quadratmetern Heizfläche stündlich 100 Kilogr. Dampf producirt werden. Tabelle III. Tiefdruck. Dampfspannung 1 1/4 Atmosphären. Temperatur t₀ = 106°. Heizfläche zur Erzeugung von100 Kil. Dampf stündlich. 4 5 6 8 10 12 Quadratmet. Erforderl. Steinkohlenmenge. 15,35 13,63 12,87 12,29 12,12 12,05 Kilogr. Temperat. der abziehend. Gase. 326° 225° 172° 129° 114° 108° Tabelle IV. Hochdruck. Dampfspannung 4 Atmosphären. Temperatur t₀ = 145°. Heizfläche zur Erzeugung von100 Kil. Dampf stündlich. 4 5 6 8 10 12 Quadratmet. Erforderl. Steinkohlenmenge. 17,03 14,80 13,88 13,12 12,87 12,79 Kilogr. Temperat. der abziehend Gase. 391° 280° 223° 173° 155° 149° Zunächst zeigen beide Tabellen, daß stets die Erzeugung von tiefgespanntem Dampf etwas vortheilhafter ist, als die von hochgespanntem; daß aber in dem einen, wie im anderen Falle, gerade wie es oben bei Mitteldruck angegeben wurde, durch eine Vergrößerung der Heizfläche auf das 1 1/2 bis 2fache unter Anwendung des Ventilators eine Ersparniß von resp. 17 und 20 Proc. an Steinkohlen zu erreichen ist, und daß bei einer weiteren Vergrößerung der Heizfläche der Vortheil nur sehr langsam wächst. Jedenfalls ist daraus zu schließen, daß unter allen Umständen die Anwendung des Ventilators statt hoher, kostspieliger Schornsteine zu empfehlen ist, daß man aber dann, statt wie gewöhnlich auf 100 Kilogr. Dampf stündlich 4 Quadratmeter Heizfläche, 6 und noch besser 8 Quadratmeter rechnen muß. Es ist dann, selbst wenn die Arbeit, welche der Ventilator beansprucht, in Rechnung gebracht wird, gewiß ein ansehnlicher Gewinn an Brennstoff zu erwarten. Genauere Bestimmungen sind nur durch Versuche zu erwarten, die vorstehenden Rechnungsresultate haben aber wenigstens den großen Vortheil, daß sie schon im Voraus andeuten, in welcher Art bei den Versuchen die Feuerung zu leiten ist, um Erfolge zu erzielen. Selbst angenommen, die der Rechnung zu Grunde gelegten Erfahrungswerthe seyen sehr unsicher, so läßt sich doch kaum erwarten, daß sie so sehr von der Wahrheit abweichen sollten, daß der obige Schluß nicht wenigstens im Allgemeinen richtig ist. Dann zeigt aber auch ein Vergleich mit den Versuchen von Cavé und selbst denen von Brix eine Uebereinstimmung, wie man sie bei Berücksichtigung der unsicheren Grundlagen unserer Rechnungen kaum erwarten sollte. Bei Vergleichung mit den Brix'schen Versuchen muß man nur berücksichtigen, daß diese fast unter den günstigsten Verhältnissen ausgeführt wurden; die Steinkohlenmengen stündlich pro Quadratmeter Heizfläche fallen bei denselben zwischen 1 und 2 Kilogr. aus, während man gewöhnlich 4 im Mittel rechnet; daraus geht, wie die Tabelle I zeigt, nicht nur hervor, daß die Gase beim Eintritt in den Schornstein viel stärker als gewöhnlich abgekühlt seyn mußten, wie auch die Brix'schen Versuchstabellen zeigen, sondern, daß auch die Dampfmengen pro 1 Kilogr. Kohlen bei den Versuchen größer ausfallen mußten, als dieß unter gewöhnlichen Verhältnissen der Fall seyn wird. Wendet man obige Formeln auf einige Brix'sche Versuche an, dann findet sich für die Temperatur der Verbrennungsgase im Schornsteine eine gute Uebereinstimmung, nur in Betreff der Dampfmenge, welche 1 Kilogr. Kohlen liefert, ist dieß nicht ganz der Fall; es scheint, daß der mittlere oben angenommene Werth von 6,25 Kilogr. Dampf pro 1 Kilogr. Kohlen für mittlere Verhältnisse noch etwas zu groß ist. Der Kessel, mit welchem Hr. Brix seine Versuche anstellte, hatte die Einrichtung, daß man durch Absperren oder Oeffnen gewisser Rauchcanäle die Verbrennungsgase früher oder später in den Schornstein führen konnte, so daß nach Belieben die Heizfläche etwa 350 oder nur 225 Quadratfuß preußisch angenommen werden konnte. Mit einzelnen Steinkohlensorten führte Hr. Brix den Versuch das einemal mit der größeren, das anderemal mit der kleineren Heizfläche aus; man sollte nun nach obiger Theorie und auch nach der gewöhnlichen Anschauung der Sache erwarten, daß dieselbe Kohlensorte bei Anwendung der größeren Heizfläche mehr Dampf hätte geben müssen, als bei Anwendung der kleineren, vorausgesetzt, daß bei beiden Versuchen stündlich ungefähr dasselbe Kohlenquantum verbrannt wurde, welch Letzteres auch wirklich geschah. Dieses Resultat zeigen aber die Versuche nicht, das einemal sprechen die Versuche zu Gunsten der größeren, das anderemal zu Gunsten der kleineren Heizfläche; es scheint also, daß eine Vergrößerung der Heizfläche bei den Brix'schen Anordnungen ohne merklichen Einfluß war. Dieses Resultat findet aber nach obiger Tabelle I seine vollständige Erklärung; wie schon erwähnt, verbrannte Hr. Brix durchschnittlich pro Quadratmeter Heizfläche stündlich nur zwischen 1 und 2 Kilogr. Kohlen; die Tabelle zeigt nun zwischen diesen Werthen der ersten Zeile, daß trotz der großen Verschiedenheit der Heizfläche nach Zeile (7) die Werthe für die Dampfmenge pro 1 Kilogr. Kohlen nur sehr wenig differiren (s. Zeile 6), und daß also die Differenzen der Brix'schen Angaben nur in Beobachtungsfehlern liegen, die trotz aller Vorsicht nicht zu vermeiden waren. Hätten diese höchst interessanten, verdienstvollen Versuche nicht nur zum Zweck gehabt, eine Vergleichung der Heizkraft der Brennstoffe des preußischen Staates vorzunehmen, sondern zugleich den Einfluß verschiedener Anordnungen der Feuerungsanlage auf die Heizkraft zu untersuchen, dann wäre es erforderlich gewesen, stärker zu heizen, d.h. mehr Brennstoff pro Quadrateinheit Heizfläche zu verbrennen, als dieß wirklich geschah. Bei Versuchen zu diesem Zwecke würde es selbst zweckmäßig seyn, stärker zu feuern als dieß gewöhnlich geschieht, damit die schädlichen Einflüsse entschiedener hervortreten und zur Messung geeigneter werden.Anmerkung der Redaction des Civilingenieurs. – Zu vorstehendem interessanten Artikel erlaubt sich die Redaction zu bemerken, daß sie in einigen Dingen etwas abweichender Ansicht ist. Einmal erscheint es nämlich nöthig, auch den Einfluß der strahlenden Wärme mit zu berücksichtigen und zweitens dürfte bei vortheilhaften Kesselconstructionen die Annahme, daß die abziehenden Verbrennungsproducte mindestens die Temperatur der Dämpfe haben müßten, kaum zulässig seyn, da ein Theil dieser Kessel nur als Vorwärmer dient und das Wasser darin wahrscheinlich eine nicht viel höhere Temperatur als diejenige der Speisewasser besitzt. Schließlich sey auch noch die Bemerkung gestattet, daß es nicht schwierig seyn dürfte, selbst bei starker Abkühlung der Gase den nöthigen Zug durch bloße Essen zu erreichen, wenigstens gibt die Theorie an, daß bei 60° C. Essentemperatur nur ein 1 1/2 mal so großer Querschnitt erforderlich ist, als bei 300°.