Die Anwendung von gebranntem Kalk als Zuschlag beim Hohofenbetrieb;Vergl. dies Journal, 1851 119 353. 1853 130 349. 1872 204 39. von J. L. Bell. Bell, über die Anwendung von gebranntem Kalk. Berücksichtigt man die große Anzahl von Calorien, resp. die entsprechende Menge Coaks, die nothwendig ist, um die Kohlensäure des rohen Kalksteins im Hohofen auszutreiben; berücksichtigt man ferner, daß ein Theil von dieser ausgetriebenen Kohlensäure durch glühenden Kohlenstoff, resp. Eisen zu Kohlenoxyd reducirt wird, wodurch ebenfalls eine bedeutende Wärmemenge gebunden wird, so liegt der Gedanke nicht ferne, zum Zwecke von Brennmaterialersparniß eine vorherige Röstung des aufzugichtenden rohen Kalksteins vorzunehmen. Der Verlust an Brennstoff, der durch Anwendung von rohem Kalkstein im Hohofen entsteht, ist sehr bedeutend, und betrug nach angestellten RechnungenBeim Schmelzen des Eisens im Hohofen werden wahrscheinlich (nach Bell's Abhandlung: Chemical Phaenomena an Iron Smelting) 6,58 Ctr. Kohlenoxyd in Kohlensäure übergeführt pro Tonne Roheisen. Der Gehalt an letzterer in dem verbrauchten Kalkstein betrug in einem gegebenen Falle 1,92 Ctr. Würde nun keine Kohlensäure zu Kohlenoxyd reducirt, so müßten sich pro Tonne Roheisen in den Gasen 6,58 + 1,92 = 8,5 Ctr. Kohlenstoff als Kohlensäure wieder finden. Statt dessen wurden in den Gasen jedoch nur 5,47 Ctr. Kohlenstoff als Kohlensäure aufgefunden; es fanden mithin folgende Wärmeverluste statt.Die Reduction von Kohlensäure zu Kohlenoxyd, deren Gehalt an Kohlen-c  8,50 – 5,47 = 3,03 Ctr. betrug, absorbirte9696Die Zersetzung der Kohlensäure geschah durch eben so viel Kohlenstoff  als in der ersteren enthalten war, welcher Kohlenstoff also unverbrannt  dem Hohofen entging7272Die nothwendige Wärmemenge zur Zerlegung des Kalksteins betrug5920–––––22888Die verbrauchte Menge Coaks pro Tonne Roheisen in diesem Falle betrug 28,92 Ctr., welche bei ihrer Verbrennung mittels Wind, der auf 452° C. erhitzt war, 104012c entwickelten. Es wurde also 22 Proc. der gesammten entwickelten Wärmemenge durch Anwendung von rohem Kalkstein verbraucht. (Die angegebenen Zahlen beziehen sich sämmtlich auf englische Einheiten.) 22888c pro Tonne Roheisens, was einem Brennstoffaufwand von 22 Proc. der aufgegebenen Coaks entsprach. Praktische Versuche haben allerdings in einzelnen Fällen ergeben, daß in kleineren Hohöfen bei Anwendung von gebranntem Kalk sowohl eine etwas größere Production als auch eine bessere Roheisenqualität, zuweilen auch eine sehr geringe Brennstoffersparniß erzielt wurde, während dies bei größeren neueren Hohöfen, welche den älteren kleineren Oefen in ökonomischer Hinsicht sonst bei weitem überlegen sind, nicht der Fall ist, und läßt sich nach J. Lowthian Bell (Engineering, September 1875 S. 203) dieser scheinbare Widerspruch zwischen Theorie und Praxis auch leicht erklären. Die Reduction durch Kohlenoxyd sehr vieler (leicht reducirbarer) Erze beginnt schon bei 200° und auch etwas früher. Die Producte dieser Reduction sind Kohlensäure, Eisen und etwas Kohlenstoff. Desgleichen kann bei einer bestimmten Temperatur Kohlensäure durch Kohlenstoff zu Kohlenoxyd reducirt werden. Bei 410° fängt jedoch die gebildete Kohlensäure an, das bei niedriger Temperatur gebildete Eisen zu oxydiren, und diese Oxydation tritt in einem um so höheren Grade auf, je höher die Temperatur ist, so daß bei einer starken Rothgluthitze ein Gemisch von Kohlensäure und Kohlenoxyd in gleichen Volumen dem Eisenoxyd nur ein Drittel seines Sauerstoffgehaltes entzieht, während Eisen bei dieser Temperatur von einem solchen Gemisch zwei Drittel von dem Sauerstoff aufnimmt, den es als Eisenoxyd besitzt. Bei Anwendung von gebranntem Kalk wird dem Hohofen factisch Wärme zugesetzt, indem ein Calciniren des rohen Kalksteins im Hohofen umgangen wird, und die Gegenwart dieser Wärme gibt sich durch eine Temperaturerhöhung der entweichenden Gase kund. Eben diese Temperaturerhöhung bewirkt aber eine stärkere Bildung von Kohlenoxyd im Verhältniß zu Kohlensäure, sei es daß die oxydirende Kraft der letzteren verstärkt und deshalb eine größere Menge Kohlenoxyd zur Reduction nothwendig wird, oder sei es, daß sie durch Kohle leichter zu Kohlenoxyd reducirt wird. Was auch immer die rechte Ursache sein mag, eine Folge von beiden ist, als wäre weniger Kohlenstoff zu Kohlensäure verbrannt worden, was einem Brennstoffverbrauch gleich kommt. In unserem Falle ist also durch zugesetzte Wärme bei Gebrauch von gebranntem Kalkstein Brennstoff verbraucht worden, so daß der Gewinn auf der einen durch einen Verlust auf der anderen Seite aufgehoben wird. P. M.