Dampfkessel mit von Heizröhren durchzogenen Wasserröhren. Patentklasse 13. Mit Abbildungen auf Tafel 1. Dampfkessel mit Heizröhren in Wasserröhren. Die bereits verschiedentlich bei Dampferzeugern getroffene Anordnung von Heizröhren, welche durch Wasserröhren gehen (vgl. Maschinenfabrik Buckau u.a. 1885 258 * 298), hat J. L Piedboeuf in Düsseldorf (* D. R. P. Nr. 36063 vom 17. Januar 1886) in einer neuen Weise benutzt. Der in Vorschlag gebrachte Kessel setzt sich aus einer Anzahl mit einander verbundener, schräg liegender, weiter Rohre – bei dem in Fig. 1 und 2 Taf. 1 abgebildeten Kessel z.B. 6 – zusammen, welche zu je drei derart unter einander liegen, daſs die obersten nahezu wagerechten Rohre, die noch durch einen besonderen quer liegenden Dampfsammler mit einander verbunden sind, den Dampfraum bilden, während die unteren, kürzeren und geneigten Rohre als eigentliche Siederohre der Hauptsache nach zur Dampferzeugung dienen. Jeder dieser Sieder ist aber noch der Länge nach von einem Bündel Heizröhren durchzogen – im vorliegenden Falle je 7 –, welches im Ganzen aus dem Sieder herausgezogen werden kann. Zu diesem Zwecke ist die vordere Rohrwand einfach auf die abgedrehte Winkelflansche des Sieders geschraubt, während die hintere Röhrenwand a, wie in Fig. 3 und 4 Taf. 1 besonders veranschaulicht ist, sich mit einem an ihre Krempe b angedrehten dünnen Ringe in die eingedrehte, metallisch gedichtete Nuth des Bodenkranzes c legt und mittels starker Schrauben d dicht angezogen wird. Die beiden nach innen und hinten geneigten Roste liegen unter dem Kessel und werden durch eine feuerfeste Mittelwand von einander getrennt. Die Feuergase, welche sich hinter dem Roste in einer engen, gemeinschaftlichen Durchgangsöffnung mischen, bestreichen zunächst die äuſsere Mantelfläche der Sieder, durchziehen dann, zurückkehrend, die Heizröhren in denselben und nehmen hierauf, den Oberkessel umspülend, ihren Weg zum Schornstein. Der vordere Verbindungsstutzen h (Fig. 1) bildet mit seiner etwa 150mm über den niedrigsten Wasserspiegel reichenden Verlängerung ein Ueberlaufrohr für das mit lebhafter Bewegung aus den Siedern in den Oberkessel steigende Gemisch von Wasser und Dampf. In Folge des Ueberfallens dieses Gemisches soll sich der Dampf vom Wasser scheiden: auch die durch die heftige Strömung mitgeführten Kesselsteinabsonderungen lagern sich auf dem Boden des leicht zugänglichen Oberkessels ab, da ein Mitschleppen derselben wieder in die Sieder hinunter durch die bis etwa 100mm unter den niedrigsten Wasserspiegel reichende Verlängerung des hinteren Stutzens h1 verhindert wird. Das heiſse Wasser begegnet beim Ueberfallen aus dem Stutzen h dem frischen kälteren, durch das Rohr R eingeführten Speisewasser, wodurch dieses zerstäubt wird und gleichzeitig in Folge der plötzlichen Temperaturerhöhung seine festen Bestandtheile in Schlammform im Oberkessel absetzen soll. Zum Abblasen des Schlammes dient das am hinteren Ende des Oberkessels angebrachte Rohr R1. Ein von N. Roser in Frankreich patentirter und auf dem „Concours général agricole“ in Paris 1886 im Betriebe vorgeführter Kessel hat nach der Revue industrielle, 1886 * S. 161 wieder in jedem Wasserrohre ein concentrisches Heizrohr. Wie aus Fig. 5 Taf. 1 zu entnehmen, ist dieser Wasserröhrenkessel von der als explosionssicher bezeichneten Art, dessen Rohre in senkrechten Reihen durch je zwei Endkammern A verbunden sind und zwar mit dem Oberkessel E und dem Unterkessel F, welche beide auch noch durch ein senkrechtes Rohr G zur Herstellung eines richtigen Wasserumlaufes mit einander in Verbindung stehen. In die sonst bei Wasserröhrenkesseln den Rohren gegenüber stehenden Verschluſsdeckel hat Roser je ein Heizrohr C eingesetzt, welches durch das Wasserrohr B hindurchgeht. Die von dem Roste aufsteigenden Feuergase umspülen zuerst die Wasserrohre von auſsen, ziehen dann über denselben nach hinten und gehen nun durch die Rauchrohre nach vorn, worauf sie unter dem Oberkessel E weg nach dem Schornsteine entweichen. Die Röhren H, welche in die wagerechte Trennungswand K des Feuerzuges zwischen Oberkessel und Röhrensystem eingelagert sind, dienen als Ueberhitzer bezieh. zum Trocknen des Dampfes, welcher den Röhren H durch ein Rohr I aus dem Dampfdome zugeführt wird. Nachstehend sind noch die Ergebnisse zweier in den Werkstätten des Erbauers mit einem solchen Kessel angestellter Versuche mitgetheilt. Jeder derselben dauerte im Mittel 9½ Stunden und der Dampfdruck wechselte beim ersten Versuche zwischen 6 und 7at, beim zweiten zwischen 5 und 7at; am Schlusse der Versuche betrug derselbe 7at. Der mittlere Wasserspiegel fiel mit der Achse des Oberkessels zusammen. Die gesammte Heizfläche betrug 41qm, von welchen 38 auf die Röhren kommen; der gesammte Kessel nimmt einen Raum von 2m,70 × 2m bei 3m,455 Höhe ein. Bei der Verdampfungsprobe erhielt man mit Staubkohle 15 bis 15k,45 Dampf für Stunde und 1qm Heizfläche. Auf 1k Brennmaterial bezogen, betrug die Verdampfung 9,23 bis 9k,69, also eine sehr beträchtliche Leistung. Wenn diese Ergebnisse sich im laufenden Betriebe ebenfalls erzielen lassen, so dürfte der Roser'sche Kessel wohl als vortheilhaft angesehen werden.