Ueber das Waschen, Bleichen, Färben u.s.w. von Gespinnstfasern, Garnen, Geweben u. dgl. Von H. Glafey, Ingenieur, Berlin. Fortsetzung des Berichtes S. 185 d. Bd. Mit Abbildungen. Ueber das Waschen, Bleichen, Färben u.s.w. von Gespinnstfasern, Garnen, Geweben u. dgl. Wir kommen nun zu der dritten Klasse von Apparaten und Maschinen, d.h. denjenigen, bei welchen das zu behandelnde Material nicht einfach durch die Flotte gezogen, oder nach dem Durchziehen ausgequetscht wird, sondern bei denen das Material während des Durchführen s gleichzeitig einer mechanischen Bearbeitung ausgesetzt wird zu dem Zweck, eine energischere Behandlung desselben herbeizuführen. Textabbildung Bd. 279, S. 204 Fig. 55.Uhlmann's Färbemaschine für Garn in Strähnen. Diese mechanische Bearbeitung besteht in der einfachsten Form in einer Hin- und Herbewegung, d.h. einem Schwenken des Materials in der Flotte; ferner kann dieselbe auch in einer gegenseitigen Reibung der einzelnen Materialtheile bestehen oder auch mit Hilfe von Walzen oder Schlägern bezieh. Hämmern herbeigeführt werden. Hierbei ist nicht ausgeschlossen, dass, wie spätere Beispiele ergeben werden, gleichzeitig das eine und das andere Hilfsmittel Anwendung finden können, also z.B. das Schwenken und Bearbeitung durch Walzen oder Ausquetschen durch Walzen und Schlagen mit Hämmern. Eine Maschine zum Färben, Waschen u. dgl. von Garn in Strähnen oder Gebinden, bei welcher das Material nicht nur umgezogen, sondern mit Hilfe der vierkantigen Garnträger auch in eine schwingende Bewegung versetzt wird, die gleichzeitig durch die hin und her gehende Bewegung des ganzen Garnträgersystems im Bottich eine Vervollkommnung erfährt, ist in den Fig. 55 bis 60 dargestellt und Gegenstand des D. R. P. Kl. 8 Nr. 45897 vom 27. März 1888. Die Construction rührt von Max Uhlmann in Plagwitz-Leipzig her und ist die folgende: Der die Garnträger d tragende, auf den Rollen h gelagerte Rahmen b wird nach der in Fig. 55 und 56 dargestellten Ausführungsform von der in Richtung des Pfeiles getriebenen Welle p aus mittels der Räder q, r und r1 aus der in Fig. 55 gezeichneten Stellung in die in Fig. 56 wiedergegebene bewegt; sobald das am Rad r1 befindliche Zahnkranzsegment l mit der Zahnstange b2 in Eingriff kommt und nachdem kurz zuvor durch Bolzen t1 die Sperrklinke x aus dem Zahn y gehoben worden ist. Dagegen wird der Rahmen b mittels der auf der andern Seite des Gestells angebrachten Räder q1, r2 und t in die Ausgangsstellung wieder zurückgebracht, sobald das am Rad t befindliche Zahnkranzsegment l1 mit der Zahnstange b1 in Eingriff kommt. In dieser Stellung springt die Sperrklinke x von selbst wieder hinter den Zahn y, so dass der Rahmen b von neuem wieder festgelegt ist. Durch die hierdurch bewirkte Verbindung des Rades w mit den die Garnträger tragenden Getrieben w1 werden die ersteren so lange in Umdrehung versetzt, bis die Verbindung des Rades w mit den Getrieben w1 wieder durch Bewegung des Rahmens b auf vorbeschriebene Weise unterbrochen wird. Je nachdem während jeder Umdrehung der Räder r1 und t die Bewegung des Rahmens b erfolgen soll, werden die Zahnkranzsegmente l und l1 an dem Rade r1 bezieh. t angebracht. Damit die Strähne bequem auf die Träger d gebracht werden können, ist der Rahmen b ausserdem über dem zwischen g befindlichen Farbebehälter a aushebbar angeordnet. Für diesen Zweck sind zwischen den Längswänden des Farbbehälters und den Verbindungsstücken der Böcke g vier Zahnstangen o angebracht. Letztere erhalten ihre Führung in den Theilen m1 und stehen je mit einem Getriebe o1 in Eingriff. Die Achsen v und v6 der Getriebe o1 sind durch conische Rädchen v1, v2, v4, v5 und die Achse v3 unter sich verbunden, so dass beim Drehen der Achse v6 mittels einer auf das Vierkant derselben gesteckten Kurbel gleichzeitig durch Räder v4, v5 die Achse v3, sowie von dieser durch Räder v1, v2 Achse v in Umdrehung versetzt wird und in Folge dessen durch Drehen der Achse v6 mittels allen vier Zahnstangen gleichzeitig der Wagen, welcher in die Fig. 56 gezeichnete Stellung gefahren, aus dem Farbbehälter gehoben und in denselben herabgelassen werden kann. Nachdem das erstere geschehen ist, werden die Garn träger d, welche je mit einem Ende in eine vierkantige Hülse s1 einer Achse u1 gesteckt sind und mit dem anderen Ende in dem scharnierartig hochklappbaren Lager d1 ruhen, durch Kochklappen des letzteren freigelegt, so dass sie sich zum Aufhängen von Strähnen aus dem Lager d1 heben und aus der Hülse o1 ziehen lassen. Textabbildung Bd. 279, S. 205 Fig. 56.Uhlmann's Färbemaschine für Garn in Strähnen. Nachdem man die so aus dem Rahmen b entfernten Garnträger d mit Strähnen behangen und jeden wieder in eine Hülse s1 und in die dazu gehörige Bohrung des Lagers d1 gebracht hat, wird einfach die hochgeklappte Hälfte des Lagers d1 auf die andere an dem Rahmen b befestigte Lagerhälfte geklappt, und der Rahmen b kann durch Drehen der Achse v6 mittels Kurbel wieder auf den Farbbehälter a herabgelassen werden, so dass die auf den Garnträgern d hängenden Strähne in die Flotte tauchen. Für Strähne von Wolle u.s.w., welche nicht durch ihr eigenes Gewicht beim Herunterlassen des Rahmens b in die Flotte tauchen, sind am Rahmen b, nach der Strähnenlänge einstellbar, zwei Leisten angebracht, in welchen sich eine gleiche Anzahl Garnträger wie oberhalb des Rahmens b, die durch die herabhängenden Strähne gesteckt werden, lagern lassen. Die Lageröffnungen in den Leisten sind reichlich gross, so dass behufs Einfahrens der Garnträger in die Strähne dieselben durch Verschieben in ihrer Achsenrichtung bequem aus ihrer Lagerung herausgenommen und wieder in dieselbe zurückgebracht werden können. Die oberhalb des Rahmens b gelagerten Garnträger d sind, damit von denselben während ihrer Drehung das Umziehen der Strähne in der Farbe sicherer besorgt wird, vierkantig geformt, während die in den Leisten gelagerten Stöcke rund geformt sind. Durch das am Boden des Behälters a befindliche Rohr c, welches seiner Länge nach viele kleine Oeffnungen enthält, wird Dampf zum Kochen der Farbe in den Behälter a geleitet, und über dem Dampfrohr c ist ein durchlöcherter Boden p1 angebracht, welcher den Zweck hat, den Dampf gleichmässiger auf den ganzen Inhalt des Behälters a zu vertheilen. Das Färben von Strähnen mit Hilfe der beschriebenen Maschine geschieht, indem von der Achse p aus bei der Stellung des Rahmens b, wie Fig. 55 zeigt, die Garnstöcke d in Umdrehung versetzt und hierdurch die Strähne in der Farbe umgezogen werden. Durch Bewegen des Rahmens b in der Längsrichtung des Behälters a erfolgt das Durchziehen der Strähne. Zur Verhütung des Aufwickelns von Fäden der Strähne auf die Garnträger d beim Umziehen sind in Fig. 58 bis 60 zwei ihrer Construction nach von einander unwesentlich abweichende Einrichtungen in grösserem Massstabe gezeichnet. Die in Fig. 59 und 60 gezeichnete Einrichtung besteht aus der unterhalb jedes Garnträgers d in dem Rahmen b drehbar gelagerten Leiste a1, auf welcher die Gummiplatte n befestigt ist, deren Länge der Länge des Garnträgers d entspricht, soweit derselbe mit Strähnen behangen wird. Die Leiste a1 wird von zwei am Rahmen b befestigten Federn z gegen die Arretirstifte u gedrückt und dadurch die Gummiplatte n je an einem Garnträger d gleitend erhalten. Bei der Einrichtung Fig. 58 ist der Leiste a1 und der Gummiplatte n für denselben Zweck nur eine andere Stellung zu dem Garnträger d gegeben, als bei der durch Fig. 59 und 60 dargestellten Einrichtung. Textabbildung Bd. 279, S. 205 Uhlmann's Färbemaschine für Garn in Strähnen. Fig. 57 zeigt noch eine zweite Construction für die Bewegung des Rahmens b längs des Farbbehälters a, wobei anstatt der Räder Hebel angewendet sind. Bei dieser Construction befinden sich an dem die Garnträger antreibenden Rad w, auf verschiedenen Seiten desselben, die Bolzen c1 und c2 und neben dem Rad w der Hebel g1 und Winkelhebel g2 und f1 am Bock g auf Bolzen q2 und q3 derart drehbar angeordnet, dass das lange, freie Ende des Hebels f1, vor den Bolzen c2 und das lange, freie Ende des Hebels g1 vor den Bolzen c1 zu liegen kommt. Hebel g1 und g2 stehen mit einander durch Bolzen h1 in Verbindung, welcher letztere in dem kurzen Ende des Hebels g1 befestigt und in dem Langloch des kurzen Schenkels von Hebel g2 gleitbar angeordnet ist. Ausserdem ist am Rahmen b ein Bolzen l2 befestigt, gegen welchen sich von einer Seite das kürzere Ende des Hebels f1 legt und von der anderen Seite das freie Ende des Hebels g2. Textabbildung Bd. 279, S. 206 Färbemaschine von Dittmar und Zehmisch. Das Rad w wird von Achse p aus in der Richtung des Pfeiles getrieben und nimmt bei jeder Umdrehung mittels Bolzen c1, c2 die Enden der Hebel f1 und g1 nach einander so weit mit, bis dieselben von dem Bolzen c1 bezieh. c2 abgleiten. Das Ende des Hebels f1 wird vom Bolzen c2 mitgenommen und Hebel f1 dabei um den Bolzen q2 gedreht, so dass von dem sich gegen den Bolzen l2 legenden Ende des Hebels f1 der Rahmen b nach der Achse p hin so weit bewegt wird, bis die Getriebe w1 mit dem Rad w in Verbindung gebracht sind, wonach die Sperrklinke x durch den Druck der Feder x1 schnell hinter den Zahn y springt und den Rahmen b in dieser Stellung festlegt. Dagegen wird das Ende des Hebels g1 von dem Bolzen c1 mitgenommen und Hebel g1 dabei um den Bolzen q2 gedreht, sowie von diesem der Hebel g2 in entgegengesetzter Richtung um den Bolzen q3, ferner dadurch vom Hebel g2 mittels Zapfen k1 zunächst die Sperrklinke x von dem Zahn y hochgehoben und dann der Rahmen b wieder zurückbewegt. Bei jeder Bewegung des Rahmens b wird vom Bolzen l2 der Hebel f1 bezieh. g1, welcher den Rahmen b darauf folgend in entgegengesetzter Richtung bewegt, wieder in seine frühere Lage und mit seinem freien Ende vor den Bolzen c1 bezieh. c2 am Rade w hochgedreht. Es wird demnach mit dieser Einrichtung genau wie mit der vorbeschriebenen der Rahmen b in der Längsrichtung des Farbbehälters a bewegt. Eine der Uhlmann'schen ganz ähnliche Maschine ist die in den Fig. 61 und 62 wiedergegebene und durch D. R. P. Kl. 8 Nr. 40174 vom 28. October 1886 geschützte Maschine von Erhardt Dittmar und Oscar Zehmisch in Brünn. Dieselbe hängt, um eine der schleudernden Bewegung der Hand nachgeahmte Bewegung des Garnes zu erhalten, das letztere über zwei in einer lothrechten Ebene liegende Garnträger, deren oberer einen flachen rechteckigen, deren unterer dagegen einen ovalen Querschnitt hat. Diese Garn träger sind in einem Gerüst a untergebracht, welches in den Bottich b derart versenkt werden kann, dass der Rahmen c auf den Rand des Bottichs aufzuliegen kommt. Auf der Seite des Antriebes befindet sich die feste Riemenscheibe d (d1 Losscheibe), welche mit dem Zahnrad f verbunden ist und durch dieses das zugehörige Rad g in Bewegung setzt. Dieses Rad g setzt durch Stirnrad e eine Reihe neben einander liegender, in einander greifender Rädchen in drehende Bewegung, so zwar, dass sich immer eins nach rechts, das andere nach links dreht. Die nach der Innenseite des Bottichs gelagerten Achsen dieser Rädchen sind ausgebohrt und entweder mit einem Vierkant oder einem Arretirungsstift versehen, in welche die vorderen Achsen v der Latten h eingeführt und festgehalten werden. Die hinteren Achsen v1 der Latten h ruhen in einfachen Lagerschalen und sind aus diesen leicht auszuheben. Entsprechend diesen Latten h sind unten, im Gestell a auf beliebige Stranglänge verstellbar, auf zwei Längslatten i ruhend, ovale Holzstangen i1 angebracht, welche in vierkantigen Lagern befestigt ruhen und auf der dem Antriebe entgegengesetzten Seite leicht herausgenommen und wieder eingelegt werden können. Zur Verhinderung des Verschiebens der Garnsträhne nach rechts oder links sind Führungsdrähte j angebracht, welche unter jeder Latte eine Anzahl gleicher Abtheilungen herstellen. Um ein etwaiges Aufwickeln von Fadenenden auf die Latten zu verhindern, sind unter den letzteren Bürsten k eingeschoben (in eigenen Lagern in Längslatten k1 ruhend), welche die Latten in der senkrechten Stellung bestreichen. Wenn mit dieser Maschine gearbeitet werden soll, wird der Apparat mittels einer hierzu geeigneten Hebevorrichtung aus dem Bottich gehoben, das Garn in Strähnen auf die Latten h und die darunter befindlichen Holzstangen i1 lose aufgezogen, sodann das Ganze wieder in den Bottich versenkt und mittels Riemenscheibe d in Bewegung gesetzt. Die Latten h werden nun continuirlich das Garn durch die Flotte ziehen, so lange, bis bei erzieltem gewünschten Effecte die Riemenscheibe abgestellt wird. Ein gleichmässiges Kochen wird durch Schlangenrohre hergestellt, welche sich im unteren Theile von a befinden, aber nicht mitdargestellt sind. Textabbildung Bd. 279, S. 207 Waschmaschine von Schummer. Das Wesen der Maschine wird nicht verändert, wenn, wie es besonders für kleineren Betrieb zweckmässig sein kann, der Antrieb mittels Schwungrades erfolgt. In diesem Falle, wie auch bei automatischem Antriebe, hier durch Umsteuerung mit offenen und gekreuzten Riemen, empfiehlt es sich, nach einer beliebigen Anzahl von Umdrehungen die Maschine entgegengesetzt zu treiben, damit die Unterbinde der Strähne nicht auf einer Stelle hängen bleiben. Textabbildung Bd. 279, S. 207 Fig. 67.Färbemaschine von Gibson und Platt. Ein Beispiel dafür, dass eine wirksamere Behandlung des Materials dadurch herbeigeführt wird, dass dasselbe sich reibt, gibt die in den Fig. 63 bis 66 veranschaulichte Waschmaschine von Jos. Schümmer in Burtscheid (D. R. P. Kl. 8 Nr. 50949 vom 7. Mai 1889). Dieselbe ist zu diesem Zweck mit feststehenden oder stellbaren Rollen, Traversen oder Breithaltern so ausgestattet, dass entweder auf einer oder mehreren Stellen, wo der Stoff in Folge seiner ihm gegebenen Lage in zwei einander entgegengesetzten Richtungen in die Maschine läuft bezieh. von den Arbeitswalzen O und U gezogen wird, der eine Theil desselben sich mit dem anderen in entgegengesetzter Richtung laufenden Theil berühren muss. Am besten geschieht dies, wenn der Stoff in seiner ganzen Breite durch die Maschine geht. ist aber auch möglich, wenn er in Strangform durch dieselbe bewegt wird. In Fig. 63 der beigegebenen Zeichnungen ist die Rolle oder Traverse e so gestellt, dass der Stoff von z kommend über die Rolle e geht und dann unter r hinauf derart zu der Welle U läuft, dass der absteigende Theil des Stoffes den hinaufgehenden Theil nicht berührt. In Fig. 64 ist e so gestellt, dass der von r nach oben laufende Theil auf dem von z herabgehenden auf der Rolle e aufliegt und dort eine Reibung hervorbringen muss, welche um so grösser ist, je mehr den beiden in entgegengesetzter Richtung laufenden Theilen des Stoffes Berührungsfläche durch Stellung von e nach rechts gegeben wird. Fig. 65 veranschaulicht, wie der Stoff über die Leitwalzen a, d, c geht, ohne sich an der Rolle e zu reiben, und Fig. 66 veranschaulicht, welche Stellung die Walzen a, c, d einnehmen, sobald zwei Seiten des Stoffes auf einander laufen und sich reiben. Textabbildung Bd. 279, S. 207 Fig. 68.Waschmaschine für Vliesse von Allister. Aus der Reihe derjenigen Maschinen, bei welchen eine mechanische Bearbeitung des durch die Flotte geführten Materials mit Hilfe von Schlagflügeln, Hämmern oder Walzen herbeigeführt wird, möge zunächst eine Maschine von J. Gibson und T. Platt erwähnt sein, welche Gegenstand des englischen Patents Nr. 5330 A. D. 1882 und des amerikanischen Patents Nr. 278125 ist. Der Flottenbehälter N dieser in Fig. 67 wiedergegebenen Maschine ist mit den Führungsrollen C bis I ausgestattet, von denen die Rollen E und G so angeordnet sind, dass sie einer mit Schlägeln M aus Leder o. dgl. ausgestatteten Walze L als Arbeitsfläche dienen. Der Stoff wird entweder vom Tisch K aus in Richtung des Pfeiles um die Walzen C bis I nach der Wickelwelle B geführt und erfährt auf den Walzen E und G durch die in Richtung des Pfeiles sich drehende Flügelwelle LM eine Bearbeitung oder er läuft von dem Wickel A ab. Im letzten Fall kann die Maschine mit einer Bewegungswechselvorrichtung ausgestattet sein, welche ermöglicht, dass der Stoff o. dgl. abwechselnd von A nach B oder von B nach A durch die Flotte geht. Fig. 68 veranschaulicht eine Maschine zum Waschen u.s.w. von Gespinnstfasern in Form von Vliessen, bei welcher das zu behandelnde Material eine mechanische Bearbeitung durch Walzen erfährt. Die Maschine ist Gegenstand des amerikanischen Patents Nr. 238514 und rührt von W. Mc Allister in Lawrence, Massach., her. Durch den zweitheiligen Flottenbehälter A wird mit Hilfe der Führungswalzen B bis E und Presswalzenpaaren FG das endlose Tuch H geführt, auf welchem das Material aufruht. Jeder Theil des Behälters ist mit zwei siebartig durchlöcherten Cylindern I, K ausgestattet, die über die Führungswalzen B bis E reichen und unter welchen das Woll- o. dgl. Vliess hinweggehen muss. Diese Cylinder pressen das Material aus und nehmen gleichzeitig die ausgepresste Flotte in sich auf. Beim Uebergang aus dem einen Theil des Flottenbehälters in den anderen und Verlassen des letzteren läuft das in Behandlung befindliche Gut durch die mit einem elastischen Ueberzug versehenen Quetschwalzen F, G, welche es von der ihm anhaftenden Flotte befreien. Textabbildung Bd. 279, S. 208 Fig. 69.Ubson's Waschmaschine. Eine ähnliche Einrichtung wie die vorbenannte und die in Fig. 49 wiedergegebene Maschine zeigt die in Fig. 69 dargestellte von L. A. Ubson in Thompsonville, welche nach Angabe der amerikanischen Patentbeschreibung Nr. 241571 folgende Einrichtung besitzt: Das zu behandelnde Garn wird durch das Walzenpaar A in den Flottenbehälter C1 eingeführt und durch denselben mit Hilfe der zwei über die Leitrollen C bis N geführten endlosen Tücher O und P bewegt. Von den genannten Leitrollen sind die mit J, K, L und N bezeichneten durch Gewichtshebel Q belastet und bewirken ein abwechselndes Ausquetschen des Materials im Verein mit den ihnen als Gegenlager dienenden Leitrollen C, E, F und G. Textabbildung Bd. 279, S. 208 Arnfield's Wasch- und Färbemaschine. (Fig. 70 und 71.) J. und E. Arnfield in New Mills bei Stockport führen die Garnsträhne nicht mit Hilfe von Transporttüchern durch die Flotte, sondern freihängend und lassen den Umzug durch unter Gewichtsbelastung stehende Walzen bewirken. Die besondere Einrichtung der Maschine ergibt sich aus den dem Textil-Manufacturer entnommenen Fig. 70 und 71. Der Flottenbehälter ist ringförmig und durch Scheidewände A in mehrere Abtheilungen getheilt; in seiner Achse ist die Welle B drehbar gelagert, welche ihren Antrieb von der Vorgelegewelle C aus mittels des Kegelradgetriebes DE empfängt und lose drehbar die Scheibe F und das Armkreuz S trägt. Die beiden letztgenannten Theile sind unter sich durch die Walzenständer H verbunden und werden mit diesen von der bereits genannten Vorgelegewelle C aus unter Vermittelung der Kegelräder O, N und der kurzen stehenden Welle M durch die Stirnräder G, F, deren letzteres fest an der Scheibe sitzt, um die stehende Welle B gedreht. Jeder Walzenständer H trägt zwei, Walzen I, deren untere auf der verlängerten Achse Q ein Kegelrad P trägt, deren obere dagegen unter Gewichtsbelastung K steht und durch dieselbe gegen die untere Walze angepresst wird. Sämmtliche Kegelräder P stehen mit dem auf der Welle B befestigten Kegelrad R in Eingriff und werden durch dieses bei Drehung der Welle B in Umdrehung versetzt. Aus dieser Einrichtung der Maschine ergibt sich, dass die auf den Walzen I hängenden Garnsträhne in Folge Drehung der Träger H um die Achse B über und durch die einzelnen Abtheilungen des Flottenbehälters geführt und während dieses Durchführens durch die Walzen I unter unaufhörlicher Auspressung umgezogen werden. Die Arme L halten hierbei die Garnsträhne offen und die Schutzstäbe verhindern ein Abgleiten derselben von den Walzen I. Textabbildung Bd. 279, S. 208 Fig. 72.Maschine zum Waschen, Bleichen u.s.w. von Bradbury und Beason. Für das Waschen, Bleichen, Färben u.s.w. von Garnen und Geweben in Strangform haben Bradbury und Beason eine Maschine construirt, welche, wie Fig. 72 erkennen lässt, mit einer Ausrückvorrichtung ausgestattet ist, die in Thätigkeit tritt, sobald Knoten im Material entstehen. Das zu behandelnde Material läuft bei dieser, durch das englische Patent Nr. 16038 A. D. 1888 geschützten Maschine in der Richtung des eingezeichneten Pfeiles zunächst durch ein festes Führungsauge im Arbeitsraum in das am Hebel b sitzende und mit diesem an der Welle c befestigte Auge d, von wo es unter Vermittelung des am Gestell sich befindenden Leitauges d1 zwischen die Arbeitswalzen e und f gelangt, durch die einestheils dem Flottenbehälter g zugeführt und anderenteils von der aufgenommenen Flotte wieder befreit wird. Die eine der Arbeitswalzen, hier f, empfängt ihren Antrieb mittels des Riementriebes ik. Sobald nun ein Knoten in das Leitauge d kommt, wird dasselbe mitgenommen und hierdurch die Welle c in Richtung des Pfeiles gedreht. Die Folge davon ist, dass durch den Hebel l die Stange m angehoben wird und unter Vermittelung des Armes n die mit Kegelrad p ausgestattete Welle o eine Drehung erfährt, welche wiederum eine Drehung der Welle q zur Folge hat, welche die Kuppelung r derart verschiebt, dass die Riemenscheibe i sich frei auf der Welle der Walze f drehen kann, letztere und somit e also stillstehen bleiben. Der gleiche Vorgang findet statt, sobald der Materialstrang beim Auslauf aus der Maschine Knoten schlägt. Um ein Ausrücken der letzteren auch durch Hand zu bewirken, ist die Welle q noch mit einem Handhebel s ausgestattet. Textabbildung Bd. 279, S. 209 Fig. 73.Smith's Wasch- und Färbemaschine. J. Smith in Heywood, Lancashire, will bei seiner durch das englische Patent Nr. 6427 A. D. 1886 geschützten und in Fig. 73 in einer Ausführungsform wiedergegebenen Maschine zum Färben von Kettengarnen alles Lockern und alle Falten dadurch vermeiden, dass er das Material von der Speisevorrichtung aus über Triebvorrichtungen und mehrere Walzen nach der Flotte und von hier nach der Speisewalze zurück und rund um dieselbe herum führt. Der Speiseapparat D besteht aus zwei Walzen d, d1, deren letztere mit weichem Material bekleidet ist, und führt das Garn z über die (achteckige) Walze E nach dem beweglichen Gitterwerk B, über welches es hinweggeht und nach dem unteren Triebwerk C gelangt. Von da geht es um die Walzen f und g herum und herunter nach der Walze h in die Farbeflüssigkeit. Aus dieser wird das Garn über die Walze i und eine Führung nach der Speisewalze d1 geführt und kommt wieder auf das Gitterwerk, wo es aufgestapelt wird. Wenn der ganze Kettenzug darauf ist, werden die Enden verbunden und die Maschine in Gang gesetzt, bis die Färbung vollendet ist. Bei Rohmaterial ist der Apparat so angeordnet, dass der Stoff auf das untere Triebwerk aufgebracht und von da durch ein gebogenes Gitterwerk oder einen Centrifugalelevator auf das obere hinaufgehoben wird. (Engl. Patent Nr. 6988 vom 25. Mai 1886.) Ein allgemeiner Uebelstand der Strangwaschmaschinen war es, dass der von der oberen Walze ausgeübte Druck, je nach der verschiedenen Stärke des Stranges an den betreffenden Druckstellen, sehr verschieden war, weil die aus einem Stück bestehende Druckwalze da, wo der Stoff eine breite, aber dünne Lage bildete, nicht im Stande war, denselben Druck auszuüben als an den Stellen, wo der Stoff mehr in schmaler, aber in dicker Schicht unter der Walze durchging. Dieser Nachtheil soll durch die in Fig. 74 und 75 dargestellte, durch das D. R. P. Kl. 8 Nr. 48068 vom 17. Januar 1889 geschützte Maschine von Aug. Lassmann in Briegischdorf bei Brieg dadurch beseitigt werden, dass statt der einen gemeinschaftlichen Druckwalze für jede Strangabtheilung eine besondere Druckrolle angeordnet ist. Jede einzelne Druckrolle A ist oberhalb der Walze B (Fig. 75) zwischen zwei um den Bolzen f drehbaren Armen e auf und ab beweglich gelagert. Das freie Ende der Arme e ist mittels Kette oder Schnur h an dem Rundstab g des Rahmens d so aufgehängt, dass in der Ruhelage die Rolle A in eine entsprechende Rille der Walze B greift und mit ihrem Eigengewicht, sowie dem der Arme e auf den darunter durchgeführten Stoff drückt. Hierdurch ist es möglich, gleichviel, ob der Stoff in dicker oder dünner Schicht unter den Rollen AA hindurchgeht, durch dieselben immer den gleichen Druck auf die einzelnen Strangabtheilungen auszuüben. Textabbildung Bd. 279, S. 209 Lassmann's Waschmaschine mit einzelnen Druckrollen. Sollen aus irgend welchem Grunde die Druckrollen AA gleichzeitig ausser Thätigkeit gesetzt werden, so geschieht dies durch Anheben des um Bolzen i drehbaren Rahmens d, an welchem sämmtliche Ketten oder Schnüre hh befestigt sind. Dicht unterhalb der Walze B befindet sich eine Rinne a, welche das schmutzige Wasser ableitet; auf einer Seite derselben ist der zur Führung der einzelnen Stränge dienende Rechen b angebracht, während auf der anderen Seite die kleine Walze c den Stoff von der Rinne a abhält. Durch die im Vorhergehenden beschriebene Einrichtung der unabhängig von einander gelagerten Druckrollen A A wird in ganz kurzer Zeit eine sehr gute, gleichmässige Wäsche erzielt, gleichviel, ob in den Strängen durch darin vorkommende Karten oder Wäschezeichen sich dicke oder dünne Stellen befinden und unter den Rollen A durchgehen; der durch letztere ausgeübte Druck muss sich stets gleich bleiben, welcher Erfolg bei der bisher gebräuchlichen Maschine nicht zu erreichen war. Textabbildung Bd. 279, S. 210 Fig. 76.Wood's Färbemaschine für Garnsträhne. Fig. 76 veranschaulicht eine Maschine zum gleichzeitigen Färben von sechs Garnsträngen im Indigobad. Die Construction dieser Maschine rührt von Wood und Comp. in Philadelphia her und ist nach Angaben des Textil Manufacturer folgende: Das Einführen des zu behandelnden Materials in das Farbbad erfolgt durch die mit Rillen ausgestattete Walze a über die Führungsrolle b und den Rechen c zu der Rolle g. Von der letzteren läuft das Material durch die mit Gummi überzogenen Presswalzen d nach der Führungsrolle h und von da über die gleichartige Rolle e nach der Rolle i und den Presswalzen f, von welchen es durch die von dem Vorgelege mn angetriebenen Ausquetschwalzen k, l, deren obere k durch Gewichtshebel op belastet ist, abgeführt wird. (Fortsetzung folgt.)